2. काँच की प्लेट के बीच में कटे हुए शंकु के गोल डाई को रखें और गीले कपड़े से ढक दें।
3. 600 ग्राम सीमेंट तोलकर एक मिक्सिंग पैन में डालें।
4. विभिन्न मिश्रणों वाले नमूनों को क्रमशः तौला और परीक्षण किया गया।
5. 210 ग्राम पानी डालें और 4 मिनट तक चलाएं।
6. मिश्रित साफ घोल को जल्दी से काटे गए शंकु गोलाकार मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, एक खुरचनी के साथ फ्लैट स्क्रैप किया जाता है, और काटे गए शंकु परिपत्र मोल्ड को ऊर्ध्वाधर दिशा में उठा लिया जाता है। उसी समय, स्टॉपवॉच को समय पर शुरू किया जाता है, और प्रवाहित सीमेंट शुद्ध घोल के एक दूसरे के लंबवत दो दिशाओं का अधिकतम व्यास 30 सेकंड में एक शासक के साथ मापा जाता है, और औसत मूल्य को प्रारंभिक तरलता के रूप में लिया जाता है सीमेंट शुद्ध घोल। सीमेंट घोल को अब मिक्सिंग पॉट में नहीं डाला जाता है।
7. सीमेंट घोल जिसे तरलता के लिए मापा गया है उसे त्याग दिया जाना चाहिए और अब मिश्रण बर्तन में लोड नहीं किया जाना चाहिए। जब सीमेंट का घोल पार्क किया जाता है, तो मिक्सिंग पॉट को गीले कपड़े से ढक देना चाहिए।
8. मिक्सिंग पॉट में बची हुई सीमेंट की जाली के लिए, पानी डालने के 30 मिनट 60 मिनट बाद मिक्सर को चालू करें और 4 मिनट तक चलाएं। अनुच्छेद 6 में दी गई विधि के अनुसार संगत समय पर सीमेंट के घोल की तरलता को मापें।
9. परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण: खुराक के साथ वक्र को एब्सिस्सा और तरलता के रूप में कोर्डिनेट के रूप में ड्रा करें। उनमें से, कम मिश्रण सामग्री, उच्च तरलता और संतृप्ति बिंदु पर छोटी तरलता हानि (सीमेंट शुद्ध घोल के मिश्रण सामग्री और तरलता वक्र के बीच विभक्ति बिंदु) के साथ सीमेंट के लिए बेहतर अनुकूलन क्षमता है।
मिक्सिंग स्टेशन के लिए लंबे समय तक -सीमेंट की किस्मों का उपयोग, यदि उपलब्ध मिश्रण के अनुकूल हो, यदि मिश्रण के अन्य ब्रांडों के परीक्षण पर विचार करने के लिए अनुकूलित नहीं है। इसके अलावा, सामान्य नमूना निरीक्षण करना आवश्यक है, गुणवत्ता योग्य मिश्रण का उपयोग उत्पादन और ट्रैकिंग गुणवत्ता के लिए किया जा सकता है।
