पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र

कस्टम पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र निर्माता

ज़िबो ज़्यूक्सिंग एंटरप्राइजेज कंपनी लिमिटेड 2008 में स्थापित हुई थी और 2015 से कई देशों में टीपीईजी, एचपीईजी, ईपीईजी, 50% पॉलीकार्बोक्सिलेट वॉटर रिड्यूसर लिक्विड और पॉलीकार्बोक्सिलेट वॉटर रिड्यूसर पाउडर का निर्यात कर रही है।

मजबूत उत्पादन क्षमता

कंपनी के पास वर्तमान में HPEG से लेकर PCE उच्च दक्षता वाले वाटर रिड्यूसर तक की उत्पादन लाइनों का पूरा सेट है। वार्षिक उत्पादन क्षमता 80,000 टन है और आउटपुट 72,000 टन है। कुल वार्षिक PCE उत्पादन क्षमता 100,000.00 टन है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

कंपनी ने ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित किया है। हम उत्पादन के लिए योग्यता सुनिश्चित करने के लिए प्रवेश पर कच्चे माल का निरीक्षण करते हैं, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पूरी उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करते हैं, और डिलीवरी से पहले प्रत्येक बैच का नमूना परीक्षण करते हैं।

पेशेवर टीम

कंपनी को एक पेशेवर निर्यात टीम का विशेषाधिकार प्राप्त है। हमारी आर एंड डी टीम, जिसमें उच्च योग्य और अनुभवी विशेषज्ञों का एक समूह शामिल है, लगातार प्रसिद्ध वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों के साथ घनिष्ठ और उपयोगी संचार बनाए रखती है।

समृद्ध अनुभव

चीन में टीपीईजी/एचपीईजी के दो शुरुआती निर्माताओं में से एक के रूप में, 16 वर्षों के निरंतर अनुसंधान के बाद, हमने पीसीई उच्च दक्षता वाले जल रिड्यूसर के क्षेत्र में घरेलू और विदेशी ग्राहकों की कई व्यावसायिक जरूरतों को हल किया है।

 

पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र की परिभाषा

 

पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र एक उच्च-प्रदर्शन जल-घटाने वाला एजेंट है। यह सीमेंट कंक्रीट अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाने वाला सीमेंट डिस्पर्सेंट है। पॉलीकार्बोक्सिलेट कंक्रीट सुपरप्लास्टिसाइज़र का व्यापक रूप से सड़कों, पुलों, बांधों, सुरंगों, ऊँची इमारतों और अन्य परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

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पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र की विशेषताएं

 

कंक्रीट के यांत्रिक गुणों में सुधार करें
क्योंकि इसका जल-घटाने वाला प्रभाव अच्छा है और यह कंक्रीट के संरचनात्मक घनत्व को बढ़ाता है, यह संपीड़न, लचीलापन और तन्य शक्ति को बढ़ा सकता है।

 

उत्कृष्ट प्लास्टिक प्रतिधारण प्रदर्शन
क्योंकि विस्तारित बहुलक पक्ष श्रृंखला का स्थैतिक बाधा प्रभाव प्रभावी रूप से सीमेंट कणों के बीच द्वितीयक समूहन में बाधा डालता है, इसलिए पॉलीकार्बोक्सिलेट जल रिड्यूसर में उच्च फैलाव प्रदर्शन होता है और यह लंबे समय तक इस प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, जिससे कंक्रीट मिश्रण के उत्कृष्ट प्लास्टिक प्रतिधारण प्रदर्शन का एहसास होता है।

 

कंक्रीट की स्थायित्व में सुधार करें
कंक्रीट के स्थायित्व में प्रभावी रूप से सुधार, कंक्रीट की क्षार-समुच्चय प्रतिक्रिया को कम करना, और कंक्रीट के हिमीकरण-पिघलना प्रतिरोध में सुधार करना।

 

अच्छी जल कम करने की दर
पॉलीकार्बोक्सिलेट जल कम करने वाले एजेंट में कम खुराक पर अच्छा पानी कम करने का प्रदर्शन होता है (आमतौर पर {{0}}}.2% ~ 0.3%, सीमेंट के लिए शुष्क आधार के द्रव्यमान अनुपात के बराबर), विशेष रूप से उच्च ग्रेड कंक्रीट (C50 से ऊपर) में अधिक स्पष्ट है, और इसकी अधिकतम पानी की कमी दर 40% तक पहुंच सकती है;

 

आयामी स्थिरता
पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रित कंक्रीट प्रभावी रूप से इसके संकोचन और रेंगने के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, अच्छी आयामी स्थिरता प्राप्त कर सकता है, और दरार के जोखिम को कम कर सकता है।

 

प्रारंभिक शक्ति और अच्छा सुदृढ़ीकरण प्रभाव
समान परिस्थितियों में, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रित कंक्रीट की प्रारंभिक शक्ति और सुदृढ़ीकरण प्रभाव अन्य प्रकार के सुपरप्लास्टिसाइज़र की तुलना में अधिक होता है।

 

उत्कृष्ट जल प्रतिधारण प्रदर्शन
पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रित कंक्रीट का रिसाव साधारण कंक्रीट की तुलना में काफी कम होता है, तथा बिना पृथक्करण के निर्माण कार्य करना आसान होता है।

 

पीसीई के प्रकार
 

मानक पीसीई

यह पीसीई सुपरप्लास्टिसाइज़र का सबसे ज़्यादा इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है। इसका इस्तेमाल कई तरह के अनुप्रयोगों में किया जाता है, उच्च-शक्ति वाले कंक्रीट से लेकर स्व-संपीड़ित कंक्रीट तक।

पीसीई को धीमा करना

इस प्रकार के पीसीई सुपरप्लास्टिसाइज़र का उपयोग कंक्रीट के जमने के समय को कम करने के लिए किया जाता है। यह गर्म मौसम की स्थितियों में उपयोगी है जहाँ कंक्रीट बहुत जल्दी जम सकता है।

जल-घटाने वाला पी.सी.ई.

इस प्रकार का PCE सुपरप्लास्टिसाइज़र कंक्रीट मिश्रण में आवश्यक पानी को कम करता है। इसके परिणामस्वरूप अधिक मजबूत, अधिक टिकाऊ कंक्रीट बनता है जो टूटने और दरार पड़ने के लिए कम प्रवण होता है।

उच्च-श्रेणी पी.सी.ई.

इसका उपयोग उच्च शक्ति वाले कंक्रीट अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे पुल और ऊंची इमारतें।

 

Water Reducer Super Plasticizer

 

पॉलीकार्बोक्सिलिक सुपरप्लास्टिसाइज़र के अनुप्रयोग में प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ

पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड-आधारित जल रिड्यूसर की संगतता प्रौद्योगिकी
पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड आधारित सुपरप्लास्टिसाइज़र की संरचना अद्वितीय होती है और इसे अन्य जल कम करने वाले पदार्थों के साथ संग्रहित और उपयोग नहीं किया जा सकता है।

 

पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड जल रिड्यूसर की मंदता प्रौद्योगिकी
निर्माण के दौरान मंदक का उपयोग करके कंक्रीट की कार्यशीलता को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है।

 

वायु सामग्री का नियंत्रण
पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड-आधारित जल कम करने वाले पदार्थों में वायु को रोकने वाले अच्छे प्रभाव होते हैं और इन्हें डिफोमर्स और वायु को रोकने वाले एजेंटों के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है। डिफोमिंग और वायु को रोकने के अनुक्रम के माध्यम से वायु सामग्री को नियंत्रित करके, कंक्रीट की कार्यशीलता और स्थायित्व में सुधार किया जा सकता है।

 

रेत और समुच्चय जुर्माना सामग्री का नियंत्रण
रेत और समुच्चयों में मौजूद फाइन्स की मात्रा पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड-आधारित सुपरप्लास्टिसाइज़र की अनुप्रयोग प्रभावशीलता को भी प्रभावित करती है। यदि निर्माण प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में फाइन्स मौजूद हैं, तो मिट्टी प्रतिरोध गुणों वाले पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड वॉटर रिड्यूसर का उपयोग करना उचित है।

 

 
पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र का उपयोग कैसे करें
 
01/

खुराक का निर्धारण
अपने विशिष्ट कंक्रीट मिश्रण के लिए आवश्यक पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र की खुराक निर्धारित करें। यह वांछित कार्यशीलता, स्लंप प्रतिधारण आवश्यकताओं और परिवेश की स्थितियों जैसे कारकों पर निर्भर करेगा। यदि आवश्यक हो तो निर्माता के दिशा-निर्देशों से परामर्श करें या विशेषज्ञों से सलाह लें।

02/

पहले पानी डालें
इसके बाद, सूखी सामग्री डालने से पहले मिक्सिंग कंटेनर में आवश्यक मात्रा में पानी डालें। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र अत्यधिक कुशल होते हैं और अन्य प्लास्टिसाइज़र की तुलना में कम पानी की आवश्यकता होती है।

03/

सूखी सामग्री शामिल करना
पानी डालने के बाद, सीमेंट और एग्रीगेट्स को धीरे-धीरे मिलाते हुए लगातार मिलाएँ। पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र डालने से पहले सुनिश्चित करें कि सभी सामग्री अच्छी तरह से मिश्रित हो गई है।

04/

सुपरप्लास्टिसाइज़र जोड़ना
जब सुपरप्लास्टिसाइज़र डालने का समय आए, तो इसे लगातार हिलाते हुए मिश्रण में धीरे-धीरे डालें। इससे उचित फैलाव सुनिश्चित होता है और कंक्रीट मैट्रिक्स के भीतर गांठ या असमान वितरण से बचा जाता है।

05/

एकरूपता सुनिश्चित करना
याद रखें कि कंक्रीट के पूरे बैच में एकरूपता प्राप्त होने तक उचित अवधि तक मिश्रण जारी रखें।

06/

प्लेसिंग और फिनिशिंग
अपने ताजा मिश्रित कंक्रीट को हमेशा की तरह रखना और खत्म करना जारी रखें। रखने के दौरान इसकी कार्यक्षमता पर पूरा ध्यान दें और यदि आवश्यक हो तो अधिक पानी डालकर या स्वीकार्य सीमा के भीतर मिश्रण अनुपात को समायोजित करके तदनुसार समायोजित करें।

 

पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र की सामग्री

 

मूल शराब
पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड मदर लिकर ऐक्रेलिक एसिड और मैक्रोमोनोमर के अनुपात को समायोजित करके पानी कम करने की दर को बढ़ा सकता है, लेकिन मदर लिकर के स्लंप रिटेंशन प्रदर्शन का त्याग किया जाएगा। लागत प्रदर्शन को उजागर करने के लिए पानी कम करने की दर में सुधार और उपयोग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए स्लंप प्रदर्शन में सुधार के बीच, बाजार पर पानी कम करने वाली मदर लिकर का प्रदर्शन समान है।

 

मंदक
● सोडियम ग्लूकोनेट
यह सस्ता है और एक निश्चित जल कमी दर प्रदान कर सकता है। सबसे अधिक लागत प्रभावी, यह कंपाउंडिंग में सबसे आम मंदक है। नुकसान यह है कि कंक्रीट की कार्यशीलता को कम करने की एक निश्चित संभावना है।

● सफेद चीनी
कीमत थोड़ी महंगी है, और मंदक प्रभाव उल्लेखनीय है, जो कंक्रीट की कार्यशीलता में सुधार कर सकता है। नुकसान यह है कि कम तापमान पर कंक्रीट का अंतिम सेटिंग समय बढ़ जाता है।

● माल्टोडेक्सट्रिन
इसकी कीमत सोडियम ग्लूकोनेट के समान है, जो कंक्रीट के जल प्रतिधारण में सुधार कर सकता है। नुकसान यह है कि यह कंक्रीट की गिरावट के नुकसान को बढ़ा सकता है।

 

डिफोमर वायु-प्रवेश एजेंट
कंक्रीट में एयर-एंट्रेंसिंग एजेंट की एक निश्चित मात्रा कंक्रीट की तरलता, कार्यशीलता और पंप करने की क्षमता को बेहतर बनाने, मिश्रण के पृथक्करण और रक्तस्राव को कम करने और कंक्रीट की एकरूपता और स्थायित्व में सुधार करने के लिए बहुत फायदेमंद है। हालांकि, एयर-एंट्रेंसिंग एजेंट की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। अत्यधिक वायु सामग्री हवा की संपीड़ितता को बढ़ाएगी और एक असंतृप्त अवस्था का उत्पादन करेगी, जो पंपिंग के दौरान पंप दबाव के नुकसान को बढ़ाएगी। पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र को अपडेट करने और पुनरावृत्त करने की प्रक्रिया में, एयर-एंट्रेंसिंग एजेंट और डिफॉमर के प्रकार मदर लिकर की तुलना में और भी जटिल हैं। डिफॉमर का उपयोग कंक्रीट की वायु सामग्री को कम करने और बड़े हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए किया जाता है जो कंक्रीट के लिए अनुकूल नहीं हैं। खुराक आम तौर पर लगभग तीन दस हजारवां है।

 

जल धारण एजेंट
जब कंक्रीट की कार्यक्षमता को उपरोक्त सामग्रियों द्वारा पूरी तरह से सुधारा नहीं जा सकता है, तो कंक्रीट की कार्यक्षमता को बेहतर बनाने के लिए सेल्यूलोज ईथर, पॉलीएक्रिलामाइड और वेनलुन गोंद जैसे जल प्रतिधारण एजेंट पर विचार किया जा सकता है। वाणिज्यिक कंक्रीट में, जल प्रतिधारण एजेंट का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। बहुत अधिक जल प्रतिधारण एजेंट कंक्रीट के स्लंप प्रतिधारण प्रभाव को प्रभावित करेगा। स्लंप प्रतिधारण प्रभाव को प्रभावित करना जल कम करने वाले की मिश्रित लागत में एक छिपी हुई वृद्धि है। सेल्यूलोज ईथर की खुराक 3/10,000 से कम है।

 

एंटीफ्रीज़ अर्ली स्ट्रेंथ एजेंट
विभिन्न अकार्बनिक लवणों में एंटीफ्रीज प्रभाव होता है, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एंटीफ्रीज एजेंट सोडियम नाइट्राइट, सोडियम नाइट्रेट, कैल्शियम नाइट्रेट आदि हैं। सोडियम क्लोराइड की कीमत सबसे कम है, और क्लोराइड आयनों में स्टील बार को जंग लगने का साइड इफेक्ट होता है। पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र की कंपाउंडिंग लागत को कम करने के लिए, कुछ मिश्रण निर्माता सोडियम नाइट्राइट और सोडियम क्लोराइड को मिलाते हैं, जिसमें एंटीरस्ट प्रभाव होता है।

 

 

पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र की कार्य प्रणाली

सीमेंट कणों को फैलाएँ
सीमेंट को पानी में मिलाने के बाद, सीमेंट कणों और अन्य कारकों के बीच आणविक सामंजस्य के कारण, एक फ्लोक्यूलेशन संरचना बनेगी। जल-घटाने वाले एजेंट अणु एक हाइड्रोफिलिक समूह और एक हाइड्रोफोबिक समूह से बना होता है। जब जल-घटाने वाले एजेंट को सीमेंट पेस्ट में जोड़ा जाता है, तो हाइड्रोफोबिक समूह सीमेंट कणों की ओर इशारा करता है और सीमेंट कणों की सतह पर सोख लेता है ताकि सीमेंट कणों को बनाने के लिए एक सोखना फिल्म बन सके। समान आवेश के साथ, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण की क्रिया के तहत, फ्लोक्यूलेशन संरचना विघटित हो जाती है और एक छोटी संरचना बन जाती है; इसका हाइड्रोफिलिक समूह घोल की ओर इशारा करता है। जब सीमेंट कण एक-दूसरे के करीब होते हैं, तो सीमेंट कणों की सतह पर जल-घटाने वाले एजेंट अणु हाइड्रोफिलिक होते हैं

 

सीमेंट कणों को चिकनाई देना
जब फ्लोक्यूलेशन संरचना नष्ट हो जाती है, तो कैप्सुलेटेड पानी भी निकल जाता है और प्रवाह में भाग लेता है, जो तरलता को बढ़ाता है; इसके अलावा, क्योंकि पानी को कम करने वाले एजेंट के हाइड्रोफिलिक समूह बहुत ध्रुवीय होते हैं, सीमेंट कणों की सतह पर पानी को कम करने वाले एजेंट सोखना फिल्म पानी के अणुओं के साथ बातचीत कर सकती है। एक स्थिर मात्रा हाइड्रेशन फिल्म बनती है, जो एक बहुत अच्छा चिकनाई प्रभाव निभा सकती है और तरलता को और बढ़ा सकती है।

Water Reducing Concrete Admixture PCE Powder

 

पॉलीकार्बोक्सिलेट और डीफोमिंग एयर-एंट्रेनिंग घटक का संयोजन

 

पॉलीकार्बोक्सिलेट जल रिड्यूसर, डिफॉमर
तेल प्रकार, पायसीकारी प्रकार, घुलने वाले प्रकार और ठोस डिफॉमर, और, पॉलीकार्बोक्सिलेट जल रिड्यूसर के मिश्रित प्रभाव का अध्ययन किया गया, और यह पाया गया कि घुलने वाले डिफॉमर में पॉलीकार्बोक्सिलेट के साथ अच्छी संगतता है और यह उच्च प्रवाह, उच्च मंदी, उच्च शक्ति पंपिंग एजेंट हो सकता है; यदि भंडारण का समय कम है, तो पायसीकारी प्रकार का उपयोग मिश्रित करने में भी किया जा सकता है; जबकि अन्य प्रकार के डिफॉमर मिश्रित करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और केवल एकल मिश्रण के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं।

 

पॉलीकार्बोक्सिलेट जल कम करने वाला, डिफोमर, वायु निरोधक एजेंट
डिफोमिंग, एयर-एंट्रेनिंग एजेंट, मैक्सिमाइजिंग और पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र की मिश्रित तकनीक का अध्ययन करके, कम्पोजिट सुपरप्लास्टिसाइज़र सिस्टम को अनुकूलित किया जाता है जो फेयर-फेस कंक्रीट की आवश्यकताओं को पूरा करता है। कंपाउंडिंग तकनीक की कुंजी डिफोमिंग और एयर-एंट्रेनिंग एजेंट की मात्रा है। डिफोमिंग और एयर-एंट्रेनिंग एजेंट की मात्रा को अनुकूलित करके, कार्यक्षमता में सुधार, ताकत में वृद्धि, कॉम्पैक्टनेस में वृद्धि और फोमिंग को कम करने जैसी प्रदर्शन आवश्यकताओं को प्राप्त किया जा सकता है।

 

पॉलीकार्बोक्सिलेट जल कम करने वाला, डिफॉमर, वायु अवरोधक एजेंट, मंदक
पॉलीकार्बोक्सिलेट वॉटर रिड्यूसर, डिफॉमर, एयर-एंट्रेनिंग एजेंट और रिटार्डर की समग्र तकनीक का उपयोग करके, प्रत्येक घटक की खुराक को समायोजित करके, यौगिक प्रणाली कंक्रीट की कार्यशीलता, मंदी की अवधारण और, सेटिंग समय पर समग्र प्रणाली के सर्वोत्तम प्रभाव को प्राप्त कर सकती है। सहक्रियात्मक प्रभाव। परीक्षण में पाया गया कि जब डिफॉमिंग एजेंट की मात्रा पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के द्रव्यमान के 0.2% पर नियंत्रित होती है, तो झाग को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है और ताकत में सुधार किया जा सकता है।

 

प्लास्टिसाइज़र और सुपरप्लास्टिसाइज़र के बीच अंतर
 

जल में कमी
उच्च दक्षता वाले जल-घटाने वाले एजेंट का सीमेंट की उपयोग दक्षता में सुधार पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है, जिससे सीमेंट की खपत में लगभग 20% की बचत हो सकती है, सीमेंट-आधारित सामग्रियों की सघनता और कठोरता में काफी सुधार हो सकता है, और इसकी तरलता में वृद्धि हो सकती है।

 

व्यवहार्यता
उच्च दक्षता वाले जल-घटाने वाले एजेंट कंक्रीट की सेटिंग और सख्त होने के समय में देरी कर सकते हैं, जो निर्माण के लिए सुविधाजनक है, कंक्रीट घोल की जलयोजन गति को धीमा कर सकता है, जलयोजन गर्मी रिलीज प्रक्रिया को लम्बा खींच सकता है, और बड़ी मात्रा वाले कंक्रीट के तापमान नियंत्रण के लिए फायदेमंद है।

 

द्रवता
सुपरप्लास्टिसाइज़र में एक सतह-सक्रिय पदार्थ होता है, जो कंक्रीट के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मिश्रणों में से एक है। यह कंक्रीट को मिश्रण प्रक्रिया के दौरान वातावरण से बड़ी संख्या में समान रूप से बंद छोटे बुलबुले पेश करने में सक्षम बनाता है, ताकि कंक्रीट में एक निश्चित मात्रा में हवा हो। यह कंक्रीट के रक्तस्राव और पृथक्करण में सुधार कर सकता है, कंक्रीट की पारगम्यता को कम कर सकता है, और कंक्रीट की कटाव-रोधी क्षमता में सुधार कर सकता है।

 

 

अपने कंक्रीट के लिए सही सुपरप्लास्टिसाइज़र चुनते समय कारकों पर विचार करें

 

प्रदर्शन कसौटी
सही सुपरप्लास्टिसाइज़र चुनने में पहला कारक कंक्रीट के गुणों जैसे कि कार्यक्षमता, सेटिंग समय और अंतिम ताकत पर सुपरप्लास्टिसाइज़र के प्रभाव का मूल्यांकन करना है। विभिन्न परियोजनाओं के लिए आमतौर पर विशिष्ट गुणों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, ऊँची इमारतों को उच्च-शक्ति और तेज़-सेटिंग कंक्रीट की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, जटिल संरचनाओं को कंक्रीट में बेहतर तरलता की आवश्यकता हो सकती है। निर्माण परियोजनाओं में समस्याओं से बचने के लिए विभिन्न प्रकार के सीमेंट और अन्य मिश्रणों के साथ संगतता पर भी विचार किया जाना चाहिए।

 

खुराक और मिश्रण
सुपरप्लास्टिसाइज़र खरीदने से पहले विचार करने वाला दूसरा प्रमुख कारक उचित खुराक है जो कंक्रीट में वांछित गुण प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। हालाँकि, पर्यावरण की स्थिति और कंक्रीट की संरचना के आधार पर साइट पर समायोजन आवश्यक हो सकता है। आम तौर पर, सुपरप्लास्टिसाइज़र को कंक्रीट मिश्रण के भीतर समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए समान रूप से मिश्रण करने में सक्षम होना चाहिए। यह अलगाव से बचने में मदद करता है और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

 

परीक्षण और मूल्यांकन
सुपरप्लास्टिसाइज़र की प्रभावशीलता निर्धारित करने के लिए व्यापक प्रयोगशाला और क्षेत्र परीक्षण आयोजित करना आवश्यक है। उनके प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए कुछ सामान्य परीक्षणों में फ्लो टेबल परीक्षण, स्लंप परीक्षण और संपीड़न शक्ति परीक्षण शामिल हैं। इसके अलावा, स्थायित्व परीक्षण जैसे दीर्घकालिक मूल्यांकन भी यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि सुपरप्लास्टिसाइज़र परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

आर्थिक विचार
सुपरप्लास्टिसाइज़र खरीदते समय लागत-प्रभावशीलता एक और महत्वपूर्ण कारक है जिस पर आपको विचार करना चाहिए। आम तौर पर, उच्च-प्रदर्शन वाले सुपरप्लास्टिसाइज़र की शुरुआती लागत अधिक होती है। हालांकि, पानी की मात्रा को कम करने और कंक्रीट के गुणों को बेहतर बनाने की उनकी क्षमता अन्य क्षेत्रों में बचत करने में मदद कर सकती है, जैसे कि कम सीमेंट मात्रा और कम निर्माण अवधि।

 

पर्यावरण और स्वास्थ्य संबंधी विचार
हमेशा ऐसे सुपरप्लास्टिसाइज़र चुनें जिनका पर्यावरण पर कम प्रभाव हो और स्वास्थ्य के लिए कम जोखिम हो। कम कार्बन फुटप्रिंट और गैर-विषाक्त घटकों वाले पर्यावरण के अनुकूल सुपरप्लास्टिसाइज़र व्यापक रूप से उपलब्ध हैं।

 

चुनते समय विचार करने योग्य कारक

परियोजना की आवश्यकताओं पर विचार करें

सुपरप्लास्टिसाइज़र सहित किसी भी कंक्रीट मिश्रण को चुनते समय, पहला कदम यह विचार करना है कि फ़िनिशिंग प्रोजेक्ट के लिए क्या आवश्यक है। यह कंक्रीट की मज़बूती के बारे में विशेष रूप से सच है। यदि आप उच्च-शक्ति वाले कंक्रीट प्रोजेक्ट पर काम कर रहे हैं, तो आपको एक अतिरिक्त शक्तिशाली सुपरप्लास्टिसाइज़र की आवश्यकता होगी। ये उत्पाद 40% तक पानी की कमी प्रदान करते हैं।

तत्वों पर विचार करें

सामान्य तौर पर, ठंडे मौसम के दौरान अपने कंक्रीट में सुपरप्लास्टिसाइज़र का उपयोग करने से कंक्रीट के जमने के जोखिम को कम करने में मदद मिल सकती है, लेकिन आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि आप ऐसे उत्पाद का उपयोग कर रहे हैं जिसमें सेट रिटार्डर न हो, जो गर्म तापमान के लिए अधिक उपयुक्त होगा। गर्म तापमान अक्सर कंक्रीट के स्लंप को कम करता है।

रसायन शास्त्र पर विचार करें

हाल के वर्षों में, सुपरप्लास्टिसाइज़र के लिए आधार के रूप में पॉलीकार्बोक्सिलेट का उपयोग करना आम हो गया है। बहुत कम खुराक के साथ भी, रासायनिक संरचना 40% पानी की कमी और बढ़ी हुई ताकत प्रदान करती है। यह पॉलीकार्बोक्सिलेट प्लास्टिसाइज़र को अधिक किफायती बनाता है।

 

 
हमारा प्रमाणपत्र
 

 

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हमारी फैक्टरी
 

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
 

 

प्रश्न: प्लास्टिसाइज़र और सुपरप्लास्टिसाइज़र में क्या अंतर है?

उत्तर: प्लास्टिसाइज़र का इस्तेमाल आम तौर पर कंक्रीट की हैंडलिंग और प्लेसमेंट को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न निर्माण अनुप्रयोगों में किया जाता है। दूसरी ओर, सुपरप्लास्टिसाइज़र, जिन्हें हाई-रेंज वॉटर रिड्यूसर के रूप में भी जाना जाता है, अधिक शक्तिशाली योजक हैं जो कंक्रीट के प्रवाह और कार्यशीलता पर बेहतर नियंत्रण प्रदान करते हैं।

प्रश्न: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के गुण क्या हैं?

ए: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र एक प्रकार का सर्फेक्टेंट है जिसमें अणुओं में कार्बोक्सिल ग्राफ्टेड कॉपोलीमर होता है, और इसकी अनूठी आणविक संरचना इसे कई अनूठे फायदे देती है, जैसे कि कम खुराक, उच्च पानी की कमी दर, महत्वपूर्ण प्रारंभिक शक्ति वृद्धि, संतोषजनक रखने की मंदी, और कोई मंदता नहीं।

प्रश्न: क्या तापमान सुपरप्लास्टिसाइज़र को प्रभावित करता है?

उत्तर: सभी सुपरप्लास्टिसाइज़र तापमान के प्रति महत्वपूर्ण संवेदनशीलता दिखाते हैं, तापमान में वृद्धि के साथ संतृप्ति खुराक भी बढ़ जाती है। उच्च तापमान पर सुपरप्लास्टिसाइज़र की उच्च मांग को सीमेंट के लिए पानी की मांग में वृद्धि के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

प्रश्न: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र एक उच्च प्रदर्शन वाला जल कम करने वाला एजेंट है। यह सीमेंट कंक्रीट अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाने वाला सीमेंट डिस्पर्सेंट है। पॉलीकार्बोक्सिलेट कंक्रीट सुपरप्लास्टिसाइज़र का व्यापक रूप से सड़कों, पुलों, बांधों, सुरंगों, ऊंची इमारतों और अन्य परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: आप पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र कैसे बनाते हैं?

उत्तर: तैयारी विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: आधार समाधान तैयार करने के लिए असंतृप्त पॉलीइथर मिथाइल एलिल पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर, हाइड्रोजन पेरोक्साइड और 2-एक्रिलामाइड टेट्राडेसिल सल्फोनिक एसिड को विआयनीकृत पानी में मिलाना;

प्रश्न: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र का उपयोग मुख्य रूप से कम पानी-सीमेंट अनुपात, उच्च शक्ति, स्व-कॉम्पैक्टिंग और उच्च स्थायित्व के साथ कंक्रीट तैयार करने के लिए किया जाता है। यह उच्च प्रदर्शन कंक्रीट जल reducer की मुख्य विकास दिशा है।

प्रश्न: सुपरप्लास्टिसाइज़र के रासायनिक घटक क्या हैं?

उत्तर: सुपरप्लास्टिसाइज़र, जिन्हें हाई रेंज वाटर रिड्यूसिंग (एचआरडब्ल्यूआर) एडमिक्सचर भी कहा जाता है, सूक्ष्म आणविक कार्बनिक या रासायनिक रूप से संश्लेषित एजेंट हैं, जिन्हें उनकी रासायनिक सामग्री के अनुसार, निम्नलिखित चार समूहों में विभाजित किया गया है: सल्फोनेट मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड, संशोधित लिग्नोसल्फोनेट और सल्फोनिक और कार्बोक्सिल समूहों वाले कोपोलिमर जिनमें पॉलीकार्बोक्सिलेट्स और पॉलीएक्रिलेट्स हो सकते हैं।

प्रश्न: सुपरप्लास्टिसाइज़र कंक्रीट के स्थायित्व को कैसे बेहतर बनाते हैं?

उत्तर: कुल मिलाकर, सुपरप्लास्टिसाइज़र मिश्रण निर्माण उद्योग के लिए एक मूल्यवान उपकरण है, जो ताकत और स्थायित्व से समझौता किए बिना कंक्रीट की बेहतर कार्यशीलता और प्रवाहशीलता की अनुमति देता है।

प्रश्न: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र क्या है?

ए: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र विशिष्ट आणविक संरचनाओं और गुणों वाले पॉलिमर की एक श्रृंखला के लिए एक सामान्य शब्द है और इसे सुपरप्लास्टिसाइज़र के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पॉलीकार्बोक्सिलेट उच्च-प्रदर्शन सुपरप्लास्टिसाइज़र के कई फायदे हैं, जैसे उच्च जल कमी, कम संकोचन, रासायनिक संरचना संशोधन और प्रदूषण मुक्त संश्लेषण प्रक्रिया, जो उन्हें आज सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कंक्रीट सुपरप्लास्टिसाइज़र बनाती है।

प्रश्न: पॉलीकार्बोक्सिलेट कैसे बनाया जाता है?

उत्तर: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र मुख्य रूप से पॉलीइथर मैक्रोमोनोमर की ऐक्रेलिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया द्वारा तैयार किया जाता है, जिसमें असंतृप्त डबल बॉन्ड और उसके व्युत्पन्न में एक हाइड्रोफिलिक समूह होता है।

प्रश्न: सुपरप्लास्टिसाइज़र को कैसे वर्गीकृत किया जाता है?

उत्तर: सुपरप्लास्टिसाइज़र को मोटे तौर पर चार डाइफैसिड-युक्त समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है: सल्फोनेटेड मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड कंडेनसेट (एसएमएफ), सल्फोनेटेड नेफ़थलीन फॉर्मेल्डिहाइड कंडेनसेट (एसएनएफ), संशोधित लिग्नोसल्फोनेट (एमएलएस) और अन्य जिनमें सल्फोनिक एसिड एस्टर, पॉलीएक्रिलेट्स, पॉलीस्टाइरीन सल्फोनेट्स आदि शामिल हैं।

प्रश्न: सुपरप्लास्टिसाइज़र मिश्रण के उदाहरण क्या हैं?

उत्तर: वे मिश्रण हैं जो सर्फेक्टेंट गुण पर काम करते हैं, जिसमें वे सीमेंट कणों को फैलाते हैं और विक्षेपित करते हैं जिससे कंक्रीट बहने वाला, डालने योग्य और आसानी से रखा जा सकता है। उदाहरण: सल्फोनेटेड मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड राल, सल्फोनेटेड नेफ़थलीन-फॉर्मेल्डिहाइड राल, सैकरेट और एसिड एमाइड के मिश्रण।

प्रश्न: प्लास्टिसाइज़र और सुपरप्लास्टिसाइज़र में क्या अंतर है?

उत्तर: प्लास्टिसाइज़र का इस्तेमाल आम तौर पर कंक्रीट की हैंडलिंग और प्लेसमेंट को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न निर्माण अनुप्रयोगों में किया जाता है। दूसरी ओर, सुपरप्लास्टिसाइज़र, जिन्हें हाई-रेंज वॉटर रिड्यूसर के रूप में भी जाना जाता है, अधिक शक्तिशाली योजक हैं जो कंक्रीट के प्रवाह और कार्यशीलता पर बेहतर नियंत्रण प्रदान करते हैं।

प्रश्न: पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र के अनुप्रयोग क्या हैं?

ए: कंक्रीट की ताकत और स्थायित्व में वृद्धि। पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र का उपयोग निर्माण उद्योग में कंक्रीट संरचनाओं की ताकत और स्थायित्व में सुधार करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। पानी की मात्रा को कम करके, ये योजक कंक्रीट के घनत्व और संसंजकता को बढ़ाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप संपीडन शक्ति, लचीली शक्ति और समग्र स्थायित्व में वृद्धि होती है।

प्रश्न: हम कंक्रीट और मोर्टार में वायु-प्रवेशक मिश्रण का उपयोग क्यों करते हैं?

उत्तर: सिद्धांत रूप में, ये बुलबुले जमने वाले पानी को फैलने के लिए जगह प्रदान करके जमने/पिघलने से होने वाले नुकसान का प्रतिरोध करते हैं। बुलबुले मिश्रण के दौरान मिश्रण द्वारा उत्पन्न होते हैं। कंक्रीट में हवा का प्रवेश नाटकीय रूप से जमने/पिघलने के क्षरण के प्रति इसके प्रतिरोध को बेहतर बनाता है।

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